精益生产管理是企业向管理要效益的有效手段。为加强精益生产管理知识与实践的学习和了解，人力资源部组织中层以上领导干部及产品制造部相关人员33人到重庆青山工业有限责任公司（简称青山公司）进行了现场学习与交流。周勇书记、诸洪副所长和胡远桂总会计师参加了学习。
青山公司隶属于中国长安汽车集团股份有限公司，是中国最大的专业变速器生产企业和世界最大的微型汽车变速器生产企业之一，主要从事各类汽车变速器的研发、生产和销售，具备年产各类变速器150万台（套）以上的生产能力。从2006年开始，该公司与爱波瑞管理咨询有限公司正式开展精益项目合作，实施精益管理改善工作，在建立精益生产推进长效机制和制造现场实施标准作业方面取得显著效果，一举成为中国兵器装备集团推行精益管理的排头兵。
在学习过程中，青山公司总经理助理吴锐首先向我们介绍公司的精益生产管理体系。他介绍道：青山公司自2006年开展精益生产以来，通过不断完善和创新，并经过多年的实践，建立了比较完善，且符合青山公司的精益管理体系，并将精益生产上升到精益管理。
当前，青山公司开展精益管理的总体思路是“坚持体系对标，按照领导有力、全员参与、强化对标、系统推进、重点突出、创造效益”的工作思路，以质量、成本、效率提升为目标，以深化“333”经营管理体系为抓手，杜绝“管理盲区”，解决管理“空心化”，着力解决制约企业发展的突出管理问题和薄弱环节，推进企业管理创新和转型升级，促进企业管理水平的全面提升。同时，青山公司不断加强精益文化建设，形成了文化金字塔，其中知识库为塔基，作业标准和管理流程为塔柱，管理手册为塔尖。
金字塔包括43项管理工作操作指南（精益/质量工作27项，领导力工具16项），3437项作业标准，26项管理地图，1029向业务流程，1项管理手册。青山公司为执行精益管理体系，明确了管理升级、体系落地的工作要求，在管理升级方面通过思想、意识、行为的转变，实现把思维变为流程、把流程变为行动、把行动变为效率；在体系落地方面，强化管理审计、培训宣贯、持续改进，过程中坚持标准三问，即是否有标准、是否理解并执行标准、标准是否足够。过程中，通过每年对公司级、部门级、班组级和岗位级四级KPI指标进行优化和考核，最终实现战略的落地。
我们在青山公司党委逯书记的带领下，参观了青山公司的变一厂、二厂和试验中心，过程中我们被青山公司干净整洁标准的厂容厂貌、严格的质量管控、班组文化建设等吸引，不断驻足与青山公司相关领导进行了深入的交流，深深感受到了青山公司完善的管理体系和积极向上、团结合作的企业文化。
在回程途中，周书记组织参学人员分别畅谈了学习的感受和体会，并要求大家要撰写学习心得，结合本部门及我所情况提出精益管理的意见和建议，为推进五八所精益管理工作添砖加瓦。
